Curso de Arreglo de Fase - Modulo A / B

Duración :  5 días.    –      Nivel : Avanzado

Próximas Fechas :

octubre

09oct(oct 9)9:00 am13(oct 13)5:00 pmArreglo de Fase - Modulo Aen línea

Temario

Modulo A

1. INTRODUCCIÓN

  • Presentación

2. GENERALIDADES DE LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

  • a. Capacitación, Calificación y certificación de personal

3. REPASO DE ULTRASONIDO

  • a. Tipos de onda
  • b. Haz ultrasónico
  • c. Representación de datos

4. INTRODUCCIÓN AL ARREGLO DE FASES (PHASED ARRAY)

  • a. Historia del arreglo de fases
  • b. Conceptos y ventajas del arreglo de fases
  • c. Generación de ondas

5. EQUIPO DE ARREGLO DE FASES

  • a. Equipos en PC por medio de software
  • b. Equipos portátiles

6. LEYES FOCALES

  • a. Generación de leyes focales

7. TRANSDUCTORES DE ARREGLO DE FASES (PHASED ARRAY)

  • a. Tipos de transductores
  • b. Características del transductor de arreglo de fases
  • c. Plano pasivo y activo
  • d. Apertura y campo cercano
  • e. Haz y formación de ondas
  • f. Lóbulos laterales
  • g. Focalización
  • h. Efectos de focalización
  • i. Zapatas
  • j. Tipos de zapatas y parámetros importantes

8. TIPOS DE BARRIDOS Y ESCANEOS

  • a. Barrido lineal
  • b. Barrido sectorial
  • c. Barrido electrónico
  • d. Representación de datos.
  • Escala de colores

9. CALIBRACIÓN

  • a. Verificación del transductor y elementos activos
  • b. Características de la zapata o línea de retardo
  • c. Velocidad
  • d. Verificación del punto de salida del haz
  • e. Ángulo de refracción
  • f. Sensibilidad
  • g. Localización de indicaciones (overlay)
  • h. TCG (variables y parámetros)
  • i. Compuertas
  • j. Encoder
  • k. Ajustes
  • l. TOP VIEW

10. ALMACENAMIENTO DE DATOS

Modulo B

1. REPASO PARTE A
2. MEDICIÓN DE INDICACIONES

a. Uso de cursores para medición de discontinuidades

3. APLICACIONES ESPECÍFICAS

a. Evaluación de materiales

  • Materiales compuestos
  • Materiales no-metálicos
    Materiales metálicos
    Lingotes, Barras cilíndricas, y rieles – Forja
    Fundición

b. Evaluación de componentes

  • Turbinas (palas, colas de milano, rotores) – Ejes, chavetas, etc.

c. Inspección de soldaduras

  • Fabricación / Servicio – Diferentes materiales

4. EVALUACIÓN DE DATOS

a. Caracterización de discontinuidades b. Dimensionamiento
c. Geometría
d. Herramientas del software

5. REPORTES
6. TIPOS DE ARCHIVOS
7. REPORTE BÁSICO
8. PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN

9. Código y Normas