DEFECTOMAT DI
- Inspección por corrientes EDDY de tubos, barras y alambre de materiales ferrosos, no-ferrosos y austeniticos para la detección de defectos superficiales con bobina envolvente. (DIN 54140)
- Inspección de perfiles (ej. Barras Hexagonales).
- Reemplaza la prueba hidrostática en tuberías.
- Inspección con bobina fija por la cual se hace pasar la pieza de prueba, y se obtiene una imagen sincronizada de la inspección
- Usando comúnmente para evaluar la señal diferencial de una bobina para un defecto altamente sensible, aunque también se puede usar la señal absoluta para detectar rugosidad y propiedades del material utilizando diferentes frecuencias de operación.
- Identificación por medio del canal absoluto de pequeños cambios en la homogeneidad de un material, la cual se ha presentado por un largo tiempo
- Diseño de un solo canal o multi- canal
- Diseño multi-canal para inspección con varios sensores en serie línea de prueba
- Frecuencia de operación sencilla o doble
- Tipos de sensores: bobinas de tos tipos (Envolventes, segmentadas, y tipo lápiz)
- Diámetro del material de acuerdo al tipo de sensor
- M40/90/170 1 a 40/90/170mm
- H40/90/ 1 a 400/100mm
- P12/40 3 a 15/44mm
- S(LSP/LSM) 10 a 500mm
- Resultados de la Prueba
- Clasificados por eventos con detalles de cada defecto individualmente.
- Conteo estadístico con análisis de la densidad de defectos. (Resumen de resultados)
- Para cada pieza inspeccionada y cada cantidad de material en el caso de inspección de alambre
Caracteristicas
- El nuevo sistema FOERTERnet permite acezar al Defectomat DI desde cualquier PC.
- Una interface Ethernet y un protocolo TCP/IP permiten una completa integración en ambiente de red con cualquier sistema de producción y calidad.
- La interface de operación en base Windows.
- Ajuste simplificado basado en información de la línea de prueba y el material.
- Las configuraciones de la prueba pueden ser almacenadas en disco duro o en el servidor central de red.
- Las instrucciones de trabajo para el operador pueden ser definidas en la configuración de prueba.
- Completo ajuste y funcionamiento con una señal sincronizada multi-canal
- Monitoreo continuo del control del proceso con información de la respuesta del nivel de ruido.
- El reporte de prueba de acuerdo a EN12084 puede ser adaptado para cumplir con los requerimientos del usuario
- Los resultados de la prueba son almacenados en una base de datos. Adicionalmente los datos pueden ser usados con otro software, ej. MS ACCES
- La sensibilidad puede ajustarse automáticamente tomando como referencia el nivel del ruido
- La interface de operación puede ser protegida de accesos no autorizados usando una clave
- El lenguaje de la interface de operación puede ser modificando por el usuario
- Acceso a ayuda en línea con operación a modificar el idioma
Datos técnicos
Canales de medición: | Max. 2 canales independientes, funcionamiento diferencial o estático, segundos canales de medición opcionalmente como FERROMAT |
Frecuencias de excitación: | 1, 3, 6, 10, 12, 15 20, 30, 60, 100, 300, 1.000 kHz (frecuencias adicionales opcionales) |
Proceso de filtrado: | manual, 25 niveles, 1 Hz – 16 kHz |
Amplificación: | máx. rango dinámico 102 dB |
Prueba de velocidad: | máx. 150 m / s |
Monitorización del sensor: | interrupción, cortocircuito, sobrecarga |
Normas
DIN EN ISO 15549
Describe las bases generales de las pruebas de corrientes electromagneticas.