DEFECTOMAT DI

  • Inspección por corrientes EDDY de tubos, barras y alambre de materiales ferrosos, no-ferrosos y austeniticos para la detección de defectos superficiales con bobina envolvente. (DIN 54140)
  • Inspección de perfiles (ej. Barras Hexagonales).
  • Reemplaza la prueba hidrostática en tuberías.
  • Inspección con bobina fija por la cual se hace pasar la pieza de prueba, y se obtiene una imagen sincronizada de la inspección
  • Usando comúnmente para evaluar la señal diferencial de una bobina para un defecto altamente sensible, aunque también se puede usar la señal absoluta para detectar rugosidad y propiedades del material utilizando diferentes frecuencias de operación.
  • Identificación por medio del canal absoluto de pequeños cambios en la homogeneidad de un material, la cual se ha presentado por un largo tiempo
  • Diseño de un solo canal o multi- canal
  • Diseño multi-canal para inspección con varios sensores en serie línea de prueba
  • Frecuencia de operación sencilla o doble
  • Tipos de sensores: bobinas de tos tipos (Envolventes, segmentadas, y tipo lápiz)
  • Diámetro del material de acuerdo al tipo de sensor
  1. M40/90/170 1 a 40/90/170mm
  2. H40/90/ 1 a 400/100mm
  3. P12/40 3 a 15/44mm
  4. S(LSP/LSM)                10 a 500mm
  • Resultados de la Prueba
  1. Clasificados por eventos con detalles de cada defecto individualmente.
  2. Conteo estadístico con análisis de la densidad de defectos. (Resumen de resultados)
  3. Para cada pieza inspeccionada y cada cantidad de material en el caso de inspección de alambre

 

Caracteristicas 

  • El nuevo sistema FOERTERnet permite acezar al Defectomat DI desde cualquier PC.
  • Una interface Ethernet y un protocolo TCP/IP permiten una completa integración en ambiente de red con cualquier sistema de producción y calidad.
  • La interface de operación en base Windows.
  • Ajuste simplificado basado en información de la línea de prueba y el material.
  • Las configuraciones de la prueba pueden ser almacenadas en disco duro o en el servidor central de red.
  • Las instrucciones de trabajo para el operador pueden ser definidas en la configuración de prueba.
  • Completo ajuste y funcionamiento con una señal sincronizada multi-canal
  • Monitoreo continuo del control del proceso con información de la respuesta del nivel de ruido.
  • El reporte de prueba de acuerdo a EN12084 puede ser adaptado para cumplir con los requerimientos del usuario
  • Los resultados de la prueba son almacenados en una base de datos. Adicionalmente los datos pueden ser usados con otro software, ej. MS ACCES
  • La sensibilidad puede ajustarse automáticamente tomando como referencia el nivel del ruido
  • La interface de operación puede ser protegida de accesos no autorizados usando una clave
  • El lenguaje de la interface de operación puede ser modificando por el usuario
  • Acceso a ayuda en línea con operación a modificar el idioma
 

 

Datos técnicos

Canales de medición: Max. 2 canales independientes, funcionamiento diferencial o estático, segundos canales de medición opcionalmente como FERROMAT
Frecuencias de excitación: 1, 3, 6, 10, 12, 15 20, 30, 60, 100, 300, 1.000 kHz (frecuencias adicionales opcionales)
Proceso de filtrado: manual, 25 niveles, 1 Hz – 16 kHz
Amplificación: máx. rango dinámico 102 dB
Prueba de velocidad: máx. 150 m / s
Monitorización del sensor: interrupción, cortocircuito, sobrecarga

Normas

DIN EN ISO 15549

Describe las bases generales de las pruebas de corrientes electromagneticas.

Descargas

Ensayos de corrientes electromagnéticas en productos largos tales como tubos, varillas, alambres y perfiles

Defectomat® DI

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